Основната цел на изпитване за устойчивост на солен спрей и отпадъчни водиSML ТРЪБАЦелта на покритията в EN877 е да се оцени дългосрочната устойчивост на покритието на химическа корозия (киселини, основи, соли), електрохимична корозия и микробна корозия чрез симулиране на сурови, реални корозивни среди (висока соленост и сложни химични/биологични отпадъчни води).Това изпитване проверява способността на покритието ефективно да предпазва чугунената основа от корозия през целия проектен живот на тръбопровода. Това гарантира, че покритието запазва адекватна цялост и адхезия след продължителна експлоатация.
Той косвено оценява способността на покритието да поддържа гладкостта на вътрешната стена на тръбата и да осигурява безпроблемно оттичане. Това изпитване служи като ключова основа за контрол на качеството на продукта и получаване на стандартен сертификат.
Устойчивост на солен спрей
Изпитванията се провеждат в съответствие с EN ISO 9227 и след периода на изпитване от най-малко 350 часа пробите се изплакват с деминерализирана вода, за да се отстранят остатъците от соли. След това покритията се изследват незабавно за образуване на мехури и ръжда.
Процес на тестване:Тестът със солена мъгла използва неутрална солена мъгла от5% разтвор на NaCl за 350 часаСлед края на тестовото време, изплакнете с вода без сол, за да отстраните остатъчната сол, и веднагапроверете вътрешното покритие за ръжда и дупкиНивото на дупчици от игла не надвишава клас 3, както е посочено в ISO 4628-2, а нивото на ръжда не надвишава клас 2, както е посочено в ISO 4628-3.

Степен на пясъчна дупка: Клас 3 или по-висока, както е посочено в ISO4628-2; Степен на ръжда: Клас 2 или по-висока, както е посочено в ISO4628-3
Устойчивост на отпадъчни води
Пробите се потапят за30 дни в отпадъчни води при температура (23 + 3)°Cсъс състава, даден в Таблица 8.
Процес на тестване:В края на периода на потапяне пробите се изплакват с деминерализирана вода и се изсушават. Те се проверяват незабавно за образуване на мехури или повреди. След24 часа при околна температура (23±3)°Cпробите ще бъдат изследвани отново.
Не се допуска загуба на адхезия и ръжда.
Време на публикуване: 30 юли 2025 г.










